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Alvenaria vira protagonista no World of Concrete 2017

segunda-feira, 6 de fevereiro de 2017

World of Concrete (WOC) – feira mundial da indústria do concreto – teve um novo protagonista em 2017: a alvenaria, com destaque para blocos e paredes de concreto. Realizada anualmente em Las Vegas-EUA, a WOC destacou os sistemas que utilizam elementos em concreto por causa do aumento da demanda nos Estados Unidos, principalmente no setor habitacional. “Pelo interesse que vimos na feira deste ano, saímos convictos de que a alvenaria com elementos de concreto será a protagonista em 2017. O mercado está interessado e também houve muita procura pelas sessões técnicas sobre o tema”, comentou Jackie James, diretor do World of Concrete.

Além da exposição, construtores que trabalham com alvenaria de blocos de concreto participaram da tradicional competição Masonry Madness

Além da exposição, construtores que trabalham com alvenaria de blocos de concreto participaram da tradicional competição Masonry Madness

Dentro da WOC, a NCMA (National Concrete Masonry Association [Associação Nacional da Alvenaria de Concreto]) participou de um evento paralelo, chamado World of Masonry (Mundo da Alvenaria), que ocupou uma área de 12 mil m² na feira. O espaço reuniu de tecnologias a cursos de treinamento. “Mostramos que a alvenaria de concreto é um dos produtos mais versáteis da construção, pois permite aplicações variadas, além de ser uma estrutura duradoura. Outra vantagem é que unidades de alvenaria podem ser fabricadas em diferentes tamanhos, formas, cores e texturas”, afirmou o presidente da NCMA, Robert D. Thomas.

Dentro do espaço o Mundo da Alvenaria, a NCMA concentrou em quatro temas as vantagens do uso da alvenaria em construções residenciais. A primeira delas, sustentabilidade. “Como a alvenaria de concreto dura mais tempo, e é mais resistente, as manutenções são mais espaçadas, se comparadas com as manutenções do sistema Wood frame. Além disso, a alvenaria de concreto pode ser reciclada para outros projetos, transformando-se em novos materiais de alvenaria ou agregados. A exigência de equipamentos menos especializados também ajuda a reduzir o impacto sobre o meio ambiente”, revela Robert D. Thomas.

Números em crescimento
Outra vantagem destacada pela NCMA é a logística da alvenaria comparativamente a outros sistemas construtivos. “Em média, materiais de alvenaria de concreto requerem a metade das viagens para o canteiro de obras que outros modelos”, completa o presidente da associação, que destaca ainda a flexibilidade do material. “É possível construir quase tudo com concreto”, ressalta, destacando também a resistência do concreto diante de riscos de incêndio, insetos e pragas que agridem outros materiais de construção – principalmente a madeira -, além de fenômenos como tremores de terra, tornados e furacões. “O rol de benefícios do concreto é muito maior”, finaliza.

Dados apresentados no World of Concrete 2017, que aconteceu de 16 a 20 de janeiro, revelam que no ano passado houve crescimento de 38% no volume de casas construídas em alvenaria de concreto nos Estados Unidos, em comparação a 2015. A NCMA registrou ainda aumento de 12% no número de associados. Dentro do WOC, os cursos voltados para a alvenaria estiveram com lotação máxima nos três dias em que foram realizados, assim como a tradicional competição entre pedreiros, a Masonry Madness, em que vence aquele que ergue paredes com blocos de concreto em menor tempo.

Entrevistados
– Robert D. Thomas, presidente da NCMA (National Concrete Masonry Association [Associação Nacional da Alvenaria de Concreto]) (via assessoria de comunicação)
– Jackie James, diretor do World of Concrete (via assessoria de comunicação)

Contatos
info@ncma.org
rthomas@ncma.org
contactus@worldofconcrete.com

Crédito Foto: Divulgação/MCAA

Jornalista responsável: Altair Santos MTB 2330

Fonte: http://www.cimentoitambe.com.br/alvenaria-world-of-concrete-2017/?utm_source=newsmassacinzenta&utm_medium=email_fevereiro&utm_campaign=alvenaria-world-of-concrete&utm_term=destaque4&utm_content=semana1

 

O Pavimento permeável, ou piso drenante, vem sendo cada vez mais empregado como auxiliar poderoso na prevenção de enchentes na maioria das cidades brasileiras, problema que, entre outras questões, é favorecido pela crescente impermeabilização de ruas e áreas pavimentadas como calçadas, praças, parques e estacionamentos, entre outros.

No mundo todo, o pavimento permeável esta ligado à legislação municipal. As empresas trabalham com manuais de melhores praticas, que ensinam como fazer.

A execução do pavimento permeável é muito semelhante à do pavimento intertravado convencional. É imprescindível, porém e como em qualquer obra que o responsável utilize os materiais corretos e siga o especificado no projeto.

O pavimento permeável despertou muita atenção, desde a sua entrada no mercado brasileiro, com a experiência pioneira desenvolvida em 2006 de forma extremamente rápida (15 dias) pelo Arquiteto Benedito Abbud, em parceria com o Jockey Club de São Paulo onde foi realizada a edição da Casa Cor São Paulo daquele ano. De lá para cá, o sistema construtivo evoluiu bastante, tecnicamente, em qualidade e na diversidade de opções disponíveis ao mercado brasileiro.

Há um consenso entre os diversos profissionais e empresas que atuam no segmento de pisos intertravados de concreto que o pavimento permeável tende a expandir, devido as suas inegáveis vantagens técnico econômicas e ambientais.

fonte: Revista Prisma  www.revistaprisma.com.br

Foto: Pavimento Permeável com juntas alargadas;

Fabricação: Kerber Pré-Moldados Ltda. www.kerberpremoldados.com.br

Execução: KPM Cosntruções www.kpmconstucoes.com.br

 

 

 

Laje Painel Treliçado

segunda-feira, 16 de janeiro de 2017

Materiais

Pré-lajes de tabuleiro

Bastante utilizado em obras de infraestrutura, sistema agiliza a instalação na obra e economiza tempo e esforço da mão de obra

Por: Alberto Mawakdiye

Edição 102 – Dezembro/2016

 

Divulgação Tecnicalc
Em diferentes tamanhos, as pré-lajes permitem agilidade de instalação no canteiro também para obras de pequeno porte.

 

Divulgação Tecnicalc

Já há muito tempo utilizadas em obras de infraestrutura – especialmente na construção de tabuleiros de pontes e viadutos, coberturas de galerias e reservatórios e em estruturas de contenção – as pré-lajes de concreto vêm sendo também cada vez mais empregadas na construção de edifícios de múltiplos pavimentos, sejam comerciais ou residenciais, e em projetos de shoppings centers e galpões industriais.

São vários os motivos deste avanço, a começar pela versatilidade oferecida pelas pré-lajes de tabuleiro: elas podem ser utilizadas em combinação com os mais diferentes sistemas de estruturas, desde a alvenaria estrutural até a estrutura metálica. Em muitos casos unindo, nos níveis de projeto e de obra, a praticidade da pré-fabricação com a flexibilidade oferecida pela construção in-loco. Veja os benefícios para o canteiro.

Economia no cimbramento e nas fôrmas
Como reduzem também a necessidade de escoramentos e de fôrmas – pois podem ser inseridas diretamente nas estruturas de apoio – as pré-lajes têm sido, igualmente, a melhor opção para os construtores que precisam imprimir maior rapidez às obras, sem elevação dos custos e do número de trabalhadores no canteiro.

Fonte: http://equipedeobra.pini.com.br/construcao-reforma/102/materiais-pre-lajes-de-tabuleiro-377043-1.aspx

 

Vantagens da Alvenaria Estrutural

segunda-feira, 2 de janeiro de 2017

Alvenaria Estrutural

Vantagens

Fotos: Chico Rivers

 

Os princípios de racionalização, industrialização, qualidade e economia – típicos da alvenaria estrutural com bloco de concreto – têm mostrado que o sistema é bastante adequado à realidade brasileira atual. A tecnologia permite significativa redução de custos devido à grande racionalização de processos, propiciando obras limpas, rápidas e extremamente seguras.

Os aspectos técnicos e econômicos mais importantes do sistema são:

1.  Facilidade de controle – O sistema possui normas técnicas da ABNT para projeto, materiais e execução, que contemplam claramente os requisitos e critérios para o bom desempenho do sistema.

2.  Técnica executiva simplificada – Utiliza blocos modulares e diversos equipamentos adaptados para tornar a execução mais fácil, prática e produtiva.

Facilidade de execução e de controle

3.  Facilidade de treinamento e profissionalização – As etapas de execução são similares às da técnica tradicional de execução de paredes, permitindo que a mão de obra assimile rapidamente as boas práticas construtivas.
4.  Redução do volume de revestimento (argamassa) – Resultado obtido devido à uniformidade e regularidade geométrica.

Redução de custos com revestimento

5.  Assentamento de revestimento cerâmico direto sobre a alvenaria – Possibilidade criada com o uso de blocos de concreto de qualidade e controle na execução da alvenaria.

6.  Redução do desperdício – Economia que resulta da integração da alvenaria estrutural a outros subsistemas. As instalações elétricas e hidráulicas, por exemplo, podem ser embutidas nos vazios dos blocos, sem rasgos ou aberturas para a execução. Como as instalações são realizadas simultaneamente com a elevação das paredes, elimina-se a possibilidade de improvisações que encarecem a construção.

7.  Otimização da mão de obra – Não são necessários carpinteiros e armadores para execução de pilares e vigas. As barras de aço são colocadas pelos próprios pedreiros.

 

 

 

A alvenaria estrutural é um processo construtivo consolidado, que pode ser utilizado em qualquer tipo de empreendimento com grande economia. Porém, para ter o sucesso desejado em um empreendimento, é necessário atentar para algumas recomendações, que vão da concepção do projeto até a entrega do empreendimento ao cliente, passando pelo planejamento e execução da obra.
fonte: http://www.comunidadedaconstrucao.com.br/sistemas-construtivos/1/vantagens/viabilidade/3/vantagens.html

Vantagens do Bloco de Concreto

quinta-feira, 21 de junho de 2012

Fabricação automatizada e normas técnicas reforçam benefícios do produto

 

De acordo com dados da ABCP – Associação Brasileira de Cimento Portland, o uso do bloco de concreto registra constante crescimento no Brasil, tanto para a construção de paredes de vedação como em paredes estruturais.
Segundo Claudio Oliveira Silva, gerente de inovação e sustentabilidade da ABCP, a produção de blocos no País ganha em qualidade devido à modernização do processo. “As fábricas mais modernas possuem sistemas automatizados para dosagem do concreto e movimentação dos blocos recém-moldados para a câmara de cura, onde os blocos permanecem em condições de umidade e temperatura adequadas à hidratação do cimento”, explica.
Em relação a outros tipos de blocos, como o cerâmico, o de concreto é mais resistente, apresenta maior compatibilidade com as argamassas de assentamento e revestimento e precisão dimensional, permitindo planejar a execução das paredes sem cortes, o que gera menos entulho na obra. Os furos na vertical possibilitam a passagem de instalações elétrica e hidráulica, evitando a necessidade de rasgos que, além de gerarem retrabalhos e entulho, fragilizam as paredes.
Além disso, o produto é regulamentado pelas normas técnicas NBR 6136, que trata da especificação dos blocos, e a NBR 12118, referente aos métodos de ensaio. O controle de qualidade abrange fatores como variação dimensional, resistência à compressão e absorção de água. Em alguns casos é importante avaliar ainda a retração por secagem. Segundo o gerente da ABCP, as principais características técnicas abrangem os itens:
– Peso: a variação de peso de blocos do mesmo lote deve ser mínima, uma vez que pode indicar variação de resistência. Peças leves representam porosidade e absorção de água superior.
– Homogeneidade: blocos com textura e cor homogêneas indicam um controle ideal no processo de cura e fabricação.
– Dimensão: O bloco deve ter ângulos retos exatos. As diagonais devem ter a mesma medida.
– Superfície uniforme e cantos vivos: arestas irregulares indicam problemas no processo de compactação do concreto. Blocos com cantos quebrados indicam baixa resistência. Quanto mais perfeito e homogêneo o bloco, maior a economia com revestimentos de argamassa
fonte: http://www.mapadaobra.com.br/Perfil_Fique-Por-Dentro-Detalhe.aspx?id=44