Arquivo da Categoria ‘cimento’

Alvenaria vira protagonista no World of Concrete 2017

segunda-feira, 6 de fevereiro de 2017

World of Concrete (WOC) – feira mundial da indústria do concreto – teve um novo protagonista em 2017: a alvenaria, com destaque para blocos e paredes de concreto. Realizada anualmente em Las Vegas-EUA, a WOC destacou os sistemas que utilizam elementos em concreto por causa do aumento da demanda nos Estados Unidos, principalmente no setor habitacional. “Pelo interesse que vimos na feira deste ano, saímos convictos de que a alvenaria com elementos de concreto será a protagonista em 2017. O mercado está interessado e também houve muita procura pelas sessões técnicas sobre o tema”, comentou Jackie James, diretor do World of Concrete.

Além da exposição, construtores que trabalham com alvenaria de blocos de concreto participaram da tradicional competição Masonry Madness

Além da exposição, construtores que trabalham com alvenaria de blocos de concreto participaram da tradicional competição Masonry Madness

Dentro da WOC, a NCMA (National Concrete Masonry Association [Associação Nacional da Alvenaria de Concreto]) participou de um evento paralelo, chamado World of Masonry (Mundo da Alvenaria), que ocupou uma área de 12 mil m² na feira. O espaço reuniu de tecnologias a cursos de treinamento. “Mostramos que a alvenaria de concreto é um dos produtos mais versáteis da construção, pois permite aplicações variadas, além de ser uma estrutura duradoura. Outra vantagem é que unidades de alvenaria podem ser fabricadas em diferentes tamanhos, formas, cores e texturas”, afirmou o presidente da NCMA, Robert D. Thomas.

Dentro do espaço o Mundo da Alvenaria, a NCMA concentrou em quatro temas as vantagens do uso da alvenaria em construções residenciais. A primeira delas, sustentabilidade. “Como a alvenaria de concreto dura mais tempo, e é mais resistente, as manutenções são mais espaçadas, se comparadas com as manutenções do sistema Wood frame. Além disso, a alvenaria de concreto pode ser reciclada para outros projetos, transformando-se em novos materiais de alvenaria ou agregados. A exigência de equipamentos menos especializados também ajuda a reduzir o impacto sobre o meio ambiente”, revela Robert D. Thomas.

Números em crescimento
Outra vantagem destacada pela NCMA é a logística da alvenaria comparativamente a outros sistemas construtivos. “Em média, materiais de alvenaria de concreto requerem a metade das viagens para o canteiro de obras que outros modelos”, completa o presidente da associação, que destaca ainda a flexibilidade do material. “É possível construir quase tudo com concreto”, ressalta, destacando também a resistência do concreto diante de riscos de incêndio, insetos e pragas que agridem outros materiais de construção – principalmente a madeira -, além de fenômenos como tremores de terra, tornados e furacões. “O rol de benefícios do concreto é muito maior”, finaliza.

Dados apresentados no World of Concrete 2017, que aconteceu de 16 a 20 de janeiro, revelam que no ano passado houve crescimento de 38% no volume de casas construídas em alvenaria de concreto nos Estados Unidos, em comparação a 2015. A NCMA registrou ainda aumento de 12% no número de associados. Dentro do WOC, os cursos voltados para a alvenaria estiveram com lotação máxima nos três dias em que foram realizados, assim como a tradicional competição entre pedreiros, a Masonry Madness, em que vence aquele que ergue paredes com blocos de concreto em menor tempo.

Entrevistados
– Robert D. Thomas, presidente da NCMA (National Concrete Masonry Association [Associação Nacional da Alvenaria de Concreto]) (via assessoria de comunicação)
– Jackie James, diretor do World of Concrete (via assessoria de comunicação)

Contatos
info@ncma.org
rthomas@ncma.org
contactus@worldofconcrete.com

Crédito Foto: Divulgação/MCAA

Jornalista responsável: Altair Santos MTB 2330

Fonte: http://www.cimentoitambe.com.br/alvenaria-world-of-concrete-2017/?utm_source=newsmassacinzenta&utm_medium=email_fevereiro&utm_campaign=alvenaria-world-of-concrete&utm_term=destaque4&utm_content=semana1

 

O Pavimento permeável, ou piso drenante, vem sendo cada vez mais empregado como auxiliar poderoso na prevenção de enchentes na maioria das cidades brasileiras, problema que, entre outras questões, é favorecido pela crescente impermeabilização de ruas e áreas pavimentadas como calçadas, praças, parques e estacionamentos, entre outros.

No mundo todo, o pavimento permeável esta ligado à legislação municipal. As empresas trabalham com manuais de melhores praticas, que ensinam como fazer.

A execução do pavimento permeável é muito semelhante à do pavimento intertravado convencional. É imprescindível, porém e como em qualquer obra que o responsável utilize os materiais corretos e siga o especificado no projeto.

O pavimento permeável despertou muita atenção, desde a sua entrada no mercado brasileiro, com a experiência pioneira desenvolvida em 2006 de forma extremamente rápida (15 dias) pelo Arquiteto Benedito Abbud, em parceria com o Jockey Club de São Paulo onde foi realizada a edição da Casa Cor São Paulo daquele ano. De lá para cá, o sistema construtivo evoluiu bastante, tecnicamente, em qualidade e na diversidade de opções disponíveis ao mercado brasileiro.

Há um consenso entre os diversos profissionais e empresas que atuam no segmento de pisos intertravados de concreto que o pavimento permeável tende a expandir, devido as suas inegáveis vantagens técnico econômicas e ambientais.

fonte: Revista Prisma  www.revistaprisma.com.br

Foto: Pavimento Permeável com juntas alargadas;

Fabricação: Kerber Pré-Moldados Ltda. www.kerberpremoldados.com.br

Execução: KPM Cosntruções www.kpmconstucoes.com.br

 

 

 

Estruturas Kerber Pré-Moldados

quarta-feira, 25 de janeiro de 2017

As estruturas Kerber Pré-Moldados são fabricadas com as melhores matérias primas e produzidas sob alto controle tecnológico do concreto;

Entre as vantagens das estruturas pré-fabricadas está a velocidade com que a obra é finalizada desde de o inicio das fundações até o acabamento;

Projetos bem detalhados e planejamento eficiente trazem reduções nos custos da obra pré-moldada;

Na Kerber Pré-Moldados a Automatização na produção do concreto e Laboratório moderno trazem maior qualidade das peças produzidas, formas metálicas modernas, com encaixes perfeitos e maior segurança;

Limpeza e economia na obra, por não gerar entulhos as estruturas da Kerber Pré-Moldados e não utilizar madeira na execução as obras com estruturas pré-fabricadas são limpas e organizadas;

São ecologicamente corretas pois são produzidas em formas metálicas onde não se utiliza madeira no processo;

Equipamentos modernos e pessoal treinado, garantem rapidez e segurança na montagem, das estruturas;

Projetos personalizados e de alta qualidade;

Acesse :

www.kerberpremoldados.com.br

 

10 Vantagens da Alvenaria com Blocos de Concreto

quarta-feira, 18 de janeiro de 2017

Os Blocos de concreto para alvenaria possuem inúmeras vantagens, seguem as 10 principais!

  1. Os blocos de concreto são mais regulares geometricamente, tem medidas  com tolerâncias muito pequenas, beneficiando o assentamento, e planicidade das paredes;
  2. Por serem mais planos, podem ser revestidos com apenas uma demão de argamassa ou gesso, com espessuras muito inferiores aos tijolos convencionais;
  3. Podem receber cerâmica diretamente sobre a superfície, quando bem assentados;
  4. É mais econômico por gastar menos revestimento e consequentemente menos mão de obra, em obras industriais pode receber apenas pintura diretamente sobre os blocos, dispensando revestimento com argamassa;
  5. Os blocos de concreto são vazados o que reduz drasticamente o consumos de argamassa de assentamento e gerando maior produtividade;
  6. Sua maior resistência mecânica reduz as quebras por transporte e movimentação, reduzindo os entulhos e desperdício;
  7. Os blocos canaletas permitem a execução de vergas e contra-vergas em portas e janelas evitando trincas na alvenaria, dispensando o uso de madeiras e escoramento;
  8. As instalações elétricas são feitas internamente aos blocos, evitando cortes nas paredes, retrabalho e entulhos;
  9. Utiliza na fabricação matérias primas de fontes certificadas e pode ser reciclado;
  10. Os blocos de concreto certificados pelo selo de qualidade da ABCP, estão em conformidade com as normas técnicas da ABNT e Inmetro, desta forma contribuem com a melhoria do sistema construtivo de alvenarias.

Os Blocos de concreto devem sempre apresentar:

  • Dimensões regulares;
  • Coloração uniforme e boa aparência;
  • Grande durabilidade;
  • Resistência adequada a sua aplicação;

www.kerberpremoldados.com.br

Fábrica Porto União-SC 42-35224933

Filial Caçador-SC 49-35631092

 

Laje Painel Treliçado

segunda-feira, 16 de janeiro de 2017

Materiais

Pré-lajes de tabuleiro

Bastante utilizado em obras de infraestrutura, sistema agiliza a instalação na obra e economiza tempo e esforço da mão de obra

Por: Alberto Mawakdiye

Edição 102 – Dezembro/2016

 

Divulgação Tecnicalc
Em diferentes tamanhos, as pré-lajes permitem agilidade de instalação no canteiro também para obras de pequeno porte.

 

Divulgação Tecnicalc

Já há muito tempo utilizadas em obras de infraestrutura – especialmente na construção de tabuleiros de pontes e viadutos, coberturas de galerias e reservatórios e em estruturas de contenção – as pré-lajes de concreto vêm sendo também cada vez mais empregadas na construção de edifícios de múltiplos pavimentos, sejam comerciais ou residenciais, e em projetos de shoppings centers e galpões industriais.

São vários os motivos deste avanço, a começar pela versatilidade oferecida pelas pré-lajes de tabuleiro: elas podem ser utilizadas em combinação com os mais diferentes sistemas de estruturas, desde a alvenaria estrutural até a estrutura metálica. Em muitos casos unindo, nos níveis de projeto e de obra, a praticidade da pré-fabricação com a flexibilidade oferecida pela construção in-loco. Veja os benefícios para o canteiro.

Economia no cimbramento e nas fôrmas
Como reduzem também a necessidade de escoramentos e de fôrmas – pois podem ser inseridas diretamente nas estruturas de apoio – as pré-lajes têm sido, igualmente, a melhor opção para os construtores que precisam imprimir maior rapidez às obras, sem elevação dos custos e do número de trabalhadores no canteiro.

Fonte: http://equipedeobra.pini.com.br/construcao-reforma/102/materiais-pre-lajes-de-tabuleiro-377043-1.aspx

 

Mini Carregadeira e Mini Escavadeiras

quarta-feira, 4 de janeiro de 2017

Para agilizar e dar maior produtividade as obras com espaços restritos!!!

Pisos Intertravados de Concreto Paver

terça-feira, 3 de janeiro de 2017

Transformando o visual de ruas, praças e calçadões, grande variedade de formatos de peças e tons coloridos os pavers permitem uma gama de composições e arranjos. Além disso trata-se de um piso seguro para caminhar, adequado portanto para garantir a acessibilidade em todos os locais públicos.

A Kerber Pré-Moldados dispõe de grande variedade de formas e cores de paver, para se adaptar ao mais variados projetos de pavimentação, inclusive com mão de obra especializada e com milhares de metros quadrados executados, em varias cidades de Santa Catarina e Paraná.

www.kerberpremoldados.com.br

 

 

Vantagens da Alvenaria Estrutural

segunda-feira, 2 de janeiro de 2017

Alvenaria Estrutural

Vantagens

Fotos: Chico Rivers

 

Os princípios de racionalização, industrialização, qualidade e economia – típicos da alvenaria estrutural com bloco de concreto – têm mostrado que o sistema é bastante adequado à realidade brasileira atual. A tecnologia permite significativa redução de custos devido à grande racionalização de processos, propiciando obras limpas, rápidas e extremamente seguras.

Os aspectos técnicos e econômicos mais importantes do sistema são:

1.  Facilidade de controle – O sistema possui normas técnicas da ABNT para projeto, materiais e execução, que contemplam claramente os requisitos e critérios para o bom desempenho do sistema.

2.  Técnica executiva simplificada – Utiliza blocos modulares e diversos equipamentos adaptados para tornar a execução mais fácil, prática e produtiva.

Facilidade de execução e de controle

3.  Facilidade de treinamento e profissionalização – As etapas de execução são similares às da técnica tradicional de execução de paredes, permitindo que a mão de obra assimile rapidamente as boas práticas construtivas.
4.  Redução do volume de revestimento (argamassa) – Resultado obtido devido à uniformidade e regularidade geométrica.

Redução de custos com revestimento

5.  Assentamento de revestimento cerâmico direto sobre a alvenaria – Possibilidade criada com o uso de blocos de concreto de qualidade e controle na execução da alvenaria.

6.  Redução do desperdício – Economia que resulta da integração da alvenaria estrutural a outros subsistemas. As instalações elétricas e hidráulicas, por exemplo, podem ser embutidas nos vazios dos blocos, sem rasgos ou aberturas para a execução. Como as instalações são realizadas simultaneamente com a elevação das paredes, elimina-se a possibilidade de improvisações que encarecem a construção.

7.  Otimização da mão de obra – Não são necessários carpinteiros e armadores para execução de pilares e vigas. As barras de aço são colocadas pelos próprios pedreiros.

 

 

 

A alvenaria estrutural é um processo construtivo consolidado, que pode ser utilizado em qualquer tipo de empreendimento com grande economia. Porém, para ter o sucesso desejado em um empreendimento, é necessário atentar para algumas recomendações, que vão da concepção do projeto até a entrega do empreendimento ao cliente, passando pelo planejamento e execução da obra.
fonte: http://www.comunidadedaconstrucao.com.br/sistemas-construtivos/1/vantagens/viabilidade/3/vantagens.html

Vantagens das Construções Pré-fabricadas

sexta-feira, 23 de dezembro de 2016

Vantagens das construções pré-fabricadas

O pré-fabricado tem como característica proporcionar ao cliente a certeza de um empreendimento seguro, com investimento calculado, ou seja, o investidor sabe quanto irá desembolsar para concluir a obra; os pré-fabricados representam retorno de investimento mais rápido, pois a obra é concluída num prazo menor e a empresa pode começar suas atividades no prazo previsto (shoppings, supermercados, centros de distribuição etc.).

Os planos de seguros apresentam menores taxas quando a obra é em pré-fabricados de concreto, pois possuem maior resistência ao fogo – comprovado através de ensaios reais e de acordo com as normas técnicas, tanto nacionais quanto internacionais. Este sistema também proporciona ao cliente a certeza de que sua obra será 100% fiel em relação ao que foi projetado, pois não existem adaptações durante a construção, tudo é planejado.

O canteiro de obras é limpo e seguro, e apresenta um número reduzido de funcionários durante a construção; os pré-fabricadores estão equipados com laboratórios e realizam testes a fim de garantir a qualidade e melhorar sua produtividade; os funcionários de empresas do setor são registrados e trabalham devidamente equipados com EPIS (Equipamentos de Proteção Individual e Segurança).

O sistema pré-fabricado de concreto apresenta flexibilidade e atende às maiores exigências dos projetistas e arquitetos. O custo de manutenção, em relação aos outros sistemas, apresenta vantagens, pois é mais baixo; os sistemas pré-fabricados admitem a incorporação de outros componentes em suas peças, como: contra-marcos, caixilhos, revestimentos cerâmicos e outras opções de acabamento; e ainda se integram aos outros sistemas construtivos, ou seja, moldando-se à necessidade de cada projeto.

Os pré-fabricadores (principalmente os associados ABCIC – Associação Brasileira da Construção Industrializada em Concreto e os detentores do Sele Excelência ABCIC) garantem contratualmente seus serviços executados e disponibilizam seu corpo técnico para conceber ou desenvolver soluções diferenciadas.

Além disto, o pré-fabricado de concreto tem total respeito ao meio ambiente, pois, como é produzido de acordo com cada projeto, as peças minimizam desperdícios, a geração de resíduos e entulho, resultando em obras rápidas e limpas.

Fonte: http://www.abcp.org.br/cms/imprensa/noticias/pre-fabricados-em-5-passos/

www.kerberpremoldados.com.br

 

Vantagens do Bloco de Concreto

quinta-feira, 21 de junho de 2012

Fabricação automatizada e normas técnicas reforçam benefícios do produto

 

De acordo com dados da ABCP – Associação Brasileira de Cimento Portland, o uso do bloco de concreto registra constante crescimento no Brasil, tanto para a construção de paredes de vedação como em paredes estruturais.
Segundo Claudio Oliveira Silva, gerente de inovação e sustentabilidade da ABCP, a produção de blocos no País ganha em qualidade devido à modernização do processo. “As fábricas mais modernas possuem sistemas automatizados para dosagem do concreto e movimentação dos blocos recém-moldados para a câmara de cura, onde os blocos permanecem em condições de umidade e temperatura adequadas à hidratação do cimento”, explica.
Em relação a outros tipos de blocos, como o cerâmico, o de concreto é mais resistente, apresenta maior compatibilidade com as argamassas de assentamento e revestimento e precisão dimensional, permitindo planejar a execução das paredes sem cortes, o que gera menos entulho na obra. Os furos na vertical possibilitam a passagem de instalações elétrica e hidráulica, evitando a necessidade de rasgos que, além de gerarem retrabalhos e entulho, fragilizam as paredes.
Além disso, o produto é regulamentado pelas normas técnicas NBR 6136, que trata da especificação dos blocos, e a NBR 12118, referente aos métodos de ensaio. O controle de qualidade abrange fatores como variação dimensional, resistência à compressão e absorção de água. Em alguns casos é importante avaliar ainda a retração por secagem. Segundo o gerente da ABCP, as principais características técnicas abrangem os itens:
– Peso: a variação de peso de blocos do mesmo lote deve ser mínima, uma vez que pode indicar variação de resistência. Peças leves representam porosidade e absorção de água superior.
– Homogeneidade: blocos com textura e cor homogêneas indicam um controle ideal no processo de cura e fabricação.
– Dimensão: O bloco deve ter ângulos retos exatos. As diagonais devem ter a mesma medida.
– Superfície uniforme e cantos vivos: arestas irregulares indicam problemas no processo de compactação do concreto. Blocos com cantos quebrados indicam baixa resistência. Quanto mais perfeito e homogêneo o bloco, maior a economia com revestimentos de argamassa
fonte: http://www.mapadaobra.com.br/Perfil_Fique-Por-Dentro-Detalhe.aspx?id=44